Galvanisation visserie spéciale
Depuis 1972, notre chaîne de galvanisation, équipée d’un bain de zinc et d’un système d’essorage par centrifugation, est spécifiquement conçue pour traiter la boulonnerie et tous les éléments de fixation, tels que rondelles, écrous, étriers, canne d’ancrage, tiges filetées, goujons, vis…
Galvanisation à chaud
La galvanisation à chaud, ou plus précisément la galvanisation à chaud au trempé, est un procédé métallurgique utilisé pour renforcer les pièces en acier en les recouvrant d’une couche de zinc. Ce traitement confère au revêtement une forte adhérence, une imperméabilité et une résistance mécanique accrues. Une pièce ayant subi ce traitement est alors qualifiée de galvanisée, offrant ainsi une protection durable contre la corrosion.
En quoi consiste le procédé de galvanisation ?
La galvanisation est une méthode qui consiste à immerger le fer ou l’acier dans un bain de zinc en fusion, à une température avoisinant les 450 °C. Cette immersion forme une couche métallique de zinc qui se lie de manière métallurgique à la surface de la pièce, offrant ainsi une protection efficace contre la corrosion. Le zinc agit de deux manières :
– Il fait office de barrière protectrice entre l’acier et l’atmosphère, empêchant ainsi la corrosion de s’attaquer au métal de base.
– Il s’oxyde 25 fois plus lentement que l’acier, offrant ainsi une protection supplémentaire contre les effets atmosphériques indésirables.
Les avantages de la galvanisation
Réduction des coûts à long terme
La galvanisation offre une protection durable à l’acier, ce qui réduit les coûts d’entretien sur le long terme grâce à la longévité du revêtement en zinc.
Fiabilité
Le rendement du revêtement est fiable et relativement prévisible, garantissant une protection constante tout au long de sa durée de vie.
Dureté de l’enduit
La galvanisation à chaud crée une structure métallurgique unique, offrant une résistance exceptionnelle aux dommages mécaniques, ce qui est particulièrement avantageux lors du transport ou de l’utilisation de la pièce.
Protection automatique des sections endommagées
Le zinc présente des propriétés auto-réparatrices. En cas de petites éraflures ou dommages, il s’auto-dissout et se répare, recouvrant automatiquement les zones exposées et empêchant la corrosion.
Protection complète
Le revêtement en zinc protège l’ensemble de la surface de la pièce galvanisée, offrant une protection complète et durable qui surpasse celle de toute autre méthode de protection appliquée à une structure ou un objet.
La galvanisation visserie spéciale chez VIAL
La galvanisation à chaud est un procédé intégré sur notre site, avec une capacité de production de 60 tonnes par mois. Ce procédé est particulièrement adapté à la boulonnerie, aux ancrages, aux ensembles de fixation, ainsi qu’aux pièces spéciales.
Voici les étapes de préparation et de galvanisation des pièces :
– Dégraissage : Rinçage pour éliminer les huiles, graisses et autres contaminants de la surface des pièces.
– Décapage : Les pièces sont immergées dans une solution d’acide chlorhydrique diluée avec un inhibiteur pour éviter d’attaquer l’acier, suivi d’un rinçage. Attention : Pour éviter toute fragilisation par hydrogène, les pièces de classe 10.9 et plus doivent être dégazées après décapage.
– Fluxage : Les pièces sont plongées dans une solution de chlorure de zinc et d’ammonium pour empêcher la réoxydation de l’acier avant l’immersion dans le bain de zinc et pour favoriser le mélange Fer-Zinc.
– Séchage et préchauffage : Les pièces sont séchées et préchauffées pour homogénéiser le revêtement.
– Immersion : Les pièces sont immergées dans un bain de zinc à une température de 450° à 460°. Le temps d’immersion varie selon les dimensions des pièces, leur épaisseur, la composition chimique de l’acier et la charge des paniers.Essorage : Après immersion, un essorage immédiat est réalisé par centrifugation pour éliminer l’excès de zinc.
– Refroidissement : Les pièces sont refroidies à l’eau, et l’épaisseur du revêtement est contrôlée (en moyenne entre 50 et 70 microns). Des essais supplémentaires sont effectués en fonction du Cahier des Charges du client.
Ce processus garantit une protection durable contre la corrosion, tout en offrant une finition de qualité.
Le zinc et le développement durable
Le zinc, présent naturellement dans les roches, le sol, l’eau et l’air, joue un rôle essentiel pour la santé humaine, animale et des cultures. Une carence en zinc peut entraîner une diminution du rendement et de la qualité des récoltes. De plus, un manque de zinc dans l’alimentation représente un problème de santé majeur qui touche des centaines de millions de personnes à travers le monde.
L’acier, bien qu’utilisé dans de nombreux secteurs, est susceptible de rouiller sans protection adéquate. La galvanisation à chaud offre une solution durable et économique pour protéger l’acier contre la corrosion, prolongeant ainsi sa durée de vie et améliorant sa résistance aux intempéries.
